山東電纜廠(chǎng)淺談橡套電纜外觀(guān)缺陷的五個(gè)常見(jiàn)原因

　　在橡膠電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀(guān)缺陷，如表面不光滑；表面有熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)；電線(xiàn)電纜表面劃傷、劃傷；表面塌陷；表面有麻花紋等。以下是電纜網(wǎng)絡(luò)收集中橡膠電纜外觀(guān)缺陷的五個(gè)常見(jiàn)原因，供大多數(shù)橡膠電纜制造商參考：

　　第一，模套接線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，模口不光滑，孔徑過(guò)大；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡膠塑性小可能導(dǎo)致橡膠電纜表面不光滑。

　　二是橡膠供應(yīng)不干凈，含雜質(zhì)；橡膠燃燒時(shí)間太短；擠壓機(jī)身、機(jī)頭或模具溫度過(guò)高；機(jī)頭橡膠流動(dòng)不順暢，橡膠滯留死角；螺釘不光滑、粘合劑等可能導(dǎo)致橡膠電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。

　　第三，模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠顆粒堵塞?？?；硫化管拖管擦傷；硫化管出口密封橡膠墊圈孔徑小，可能導(dǎo)致橡膠套電纜表面劃傷和擦傷。

　　第四，模套孔徑過(guò)大；導(dǎo)線(xiàn)芯外股線(xiàn)間、單絲間隙過(guò)大，電纜芯外徑不均勻；橡膠塑性小，粘度差；橡膠中有雜質(zhì)；模具距離小，壓力小，可能導(dǎo)致橡膠電纜表面塌陷。

　　第五，模套孔徑太小；橡膠擠出不足，線(xiàn)芯間隙不滿(mǎn)；導(dǎo)電線(xiàn)芯或電纜芯跳線(xiàn)；模具距離短可能導(dǎo)致橡膠套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。