山東電纜廠淺談橡套電纜外觀缺陷的五個常見原因

　　在橡膠電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀缺陷，如表面不光滑；表面有熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、劃傷；表面塌陷；表面有麻花紋等。以下是電纜網(wǎng)絡收集中橡膠電纜外觀缺陷的五個常見原因，供大多數(shù)橡膠電纜制造商參考：

　　第一，模套接線過長或過短，?？诓还饣?，孔徑過大；機頭、模口或機身溫度低；橡膠塑性小可能導致橡膠電纜表面不光滑。

　　二是橡膠供應不干凈，含雜質(zhì)；橡膠燃燒時間太短；擠壓機身、機頭或模具溫度過高；機頭橡膠流動不順暢，橡膠滯留死角；螺釘不光滑、粘合劑等可能導致橡膠電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。

　　第三，模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠顆粒堵塞?？?；硫化管拖管擦傷；硫化管出口密封橡膠墊圈孔徑小，可能導致橡膠套電纜表面劃傷和擦傷。

　　第四，模套孔徑過大；導線芯外股線間、單絲間隙過大，電纜芯外徑不均勻；橡膠塑性小，粘度差；橡膠中有雜質(zhì)；模具距離小，壓力小，可能導致橡膠電纜表面塌陷。

　　第五，模套孔徑太?。幌鹉z擠出不足，線芯間隙不滿；導電線芯或電纜芯跳線；模具距離短可能導致橡膠套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。